Gestion de projet et procédés | POITTEMILL FORPLEX

Gestion de projet et procédés

Notre volonté est de répondre le plus efficacement à vos problématiques. Avec une ingénierie industrielle à la pointe, POITTEMILL et FORPLEX sont la garantie de prestations en total accord avec les contraintes liées à vos projets.

Le suivi de projet commence dès la première prise de contact jusqu'à la remise du projet clé-en-main, et au-delà par le biais du Service Après-Vente. La qualité des services de POITEMILL et FORPLEX vise un objectif : La satisfaction et la réussite de leurs clients, entraînant une étroite collaboration dans la durée.

Analyse granulométrique
Flowsheet préliminaire
Test de prototype
Design Flowsheet
Projet clé en main
Afin de définir le process le mieux adapté aux besoins de notre client, nous effectuons des analyses granulométriques des différentes matières premières. Ces analyses sont identifiées et effectuées dans notre laboratoire spécialisé unique en France:

  • Taille d'admission du produit
  • Analyse hydrométrique : Moisture content
  • Indice de dureté de la matière première (Echelle de Mohs) et Hardgrove Index (HGI)
  • Température d'admission et taille de sortie des particules
  • Étude du débit : meilleur rendement (en t/h)

Nous coopérons d'ailleurs étroitement avec nos clients afin de leur apporter le maximum de renseignements quant aux produits à traiter, notamment sur leur structure microscopique et les risques particuliers des produits.

Dès que les résultats des analyses granulométriques sont obtenus, nous mettons en place un flowsheet préliminaire, qui est établi sous la forme d'un plan qui forme un circuit d'équipements. Il est unique à chaque installation et à chaque matière première, dans notre souci de vouloir apporter une réponse sur-mesure à nos clients.

POITTEMILL ET FORPLEX disposent d'un pilote d'installation semi-industrielles incorporant tous les équipements de notre gamme afin de déterminer les solutions techniques, financières et environnementales qui répondent au mieux aux demandes de nos clients. Au préalable des discussions techniques poussées sont conduites entre nos clients et nos ingénieurs pour choisir les appareils les plus appropriés.

C'est d'ailleurs ici que nous testons les produits demandés par les clients.
Une fois les tests validés, l'équipement est prêt à être finalisé. Pour cela, notre bureau d'études met en place un deuxième circuit d'équipements définitif, le design flowsheet. Ce dernier servira à établir le plan du projet final, afin de vous fournir votre projet final "clé en main".

Une fois toutes les étapes terminées, le projet est prêt à vous être délivré.
C'est ainsi qu'intervient notre notion de projet "clé en main" : vous avez l’assurance de voir votre usine ou votre équipement monté et mis en route par notre équipe de professionnels (ingénieurs, électriciens, génie civil…), et vous bénéficiez de plus d’une formation complète.

Par la suite, nous avons un service de maintenance et de S.A.V qui est à votre disposition pour étudier avec vous des contrats de maintenance personalisée.
Nous avons aussi un large choix de pièces de rechange de première urgence, qui garantit notre capacité à procéder dans les plus brefs délais aux remplacements nécessaires à votre équipement.